?產(chǎn)品特征：

1操作簡便，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設有過壓保護裝置，兩級凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

氫氣發(fā)生器自檢：（勿與色譜儀聯(lián)機）
　　氫氣發(fā)生器與色譜儀長期聯(lián)機使用過程中，如出現(xiàn)問題，亦可通過自檢這種方法，以正確判斷出是氣源的故障，還是色譜儀的問題。

　　氣體自動發(fā)生器AYAN-H1000ml高純電解制氫機自檢方法如下：
　　1、將氫氣發(fā)生器電源線插頭插在（220V50HZ）電源插座上。
　　2、打開儀器電源開關，同時電解制氫綠燈亮
　　3、檢查氫氣出氣口螺母是否擰緊，檢查過濾器上蓋是否擰緊，確保儀器有良好的密封性。
　　4、觀察氫氣流量顯示應在300—350之間。
　　5、備注：儀器剛啟動時流量顯示有可能低于320，但預熱20分鐘后即可正常）
　　6、觀察壓力指示，壓力表指針開始緩慢上升，5-8分鐘可達到0.4MPa左右處。
　　7、當壓力指示上升到0.4MPa時，流量顯示由300左右逐漸降至到010以內，證明儀器整機密封性好，系統(tǒng)正常，到此氫氣發(fā)生器自檢合格，將電源開關關閉，可與氣相色譜儀聯(lián)機使用。

 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮氣發(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項用于氣體分離的技術，變壓吸附(PSA)技術的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對不同氣體自動發(fā)生器AYAN-H1000ml高純電解制氫機物質的吸附容量的不同從而達到氣體分離的目的。其基本過程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質吸附，目標氣體（H2）被吸附相對較少，穿過吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質氣解吸出來。這樣的過程反復循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）。

氫氣發(fā)生器偶爾會出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象，我們在遇到時該如何處理呢，小編簡單分析下現(xiàn)象的原因和解決方法。
一、漏氣
壓力表數(shù)值小于設定值(設定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。
解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。
二、干燥管有水
原因：1、硅膠質量差或沒再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。
2、返液，更換氣水分離器或重新調試。
三、氣量不足
原因：儀器漏氣，電解液濃度低
解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(一般為氫氧化鉀)
四、氫氣發(fā)生器過壓
產(chǎn)生壓力超出設定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳
解決方法：壓力控制器設定位置移動或損壞，重新調節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內部壓力或更換氣水分離器。

?技術參數(shù)：