主要特點(diǎn)：

1.韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。

2.內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。

3.采用多級(jí)超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預(yù)警提示

3.高分子膜過濾制氮機(jī)氮?dú)獍l(fā)生器氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌龋雀摺?/span>

4.高分子膜過濾制氮機(jī)氮?dú)獍l(fā)生器內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，24小時(shí)不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。

5.雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

6.采用一體式設(shè)計(jì)，整機(jī)集成空壓機(jī)、凈化除水系統(tǒng)、氮?dú)猓稍锟辗蛛x制備系統(tǒng)，

8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護(hù)

9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省實(shí)驗(yàn)室空間

10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計(jì)

11.帶腳輪可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，方便移動(dòng)。

1、偏心率：偏心率、傾斜度或過大載荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。解決方法：軸承座和擋肩的精密加工。
2、潤滑不足：潤滑不足或不當(dāng)可能導(dǎo)致部件磨損或軸承嚴(yán)重變形。解決方法：改善潤滑系統(tǒng)，定期適當(dāng)補(bǔ)充或更換潤滑劑。
4、電流：當(dāng)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶電可能導(dǎo)致溝槽或刻痕。當(dāng)軸承靜止時(shí)，電氣操作的不正確接地將導(dǎo)致輕微的防燒傷措施：在焊接除軸承以外的零件之前，減少或防止電流通過合適的聚酯連接件流過軸承。
3、操作不當(dāng)：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能導(dǎo)致保持架變形或缺陷。解決方法：使用適當(dāng)?shù)牟僮鳌惭b和拆卸工具。
5、生銹和腐蝕：與水接觸可能導(dǎo)致軸承部件的腐蝕和生銹。軸承的腐蝕損壞可能導(dǎo)致運(yùn)行中的防剝落措施：定期檢查密封，確保良好的密封效果，正確存放軸承。
6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能導(dǎo)致軸承工作表面磨損、擦傷和凹陷。解決方法：清除侵入的顆粒和碎屑，更換潤滑劑，并檢查密封系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)：